台塑仁武廠「醫材中心」明年中完成,深化先進醫材布局

·2 分鐘 (閱讀時間)

【財訊快報/記者巫彩蓮報導】台塑(1301)近年來積極推動仁武廠轉型,先後投入工業4.0、人工智慧(AI)研發中心、染料敏化電池試量產線、複材中心等,規畫投資3.9億元設立「醫材中心」,預計明(2022)年6月完工,醫材中心主要係為開發先進的醫療材料,讓所生產的產品能更廣泛的應用在醫療、民生用途,除提高下游加工產品的附加價值。 新冠疫情期間,台塑去年成功量產全球流動性第一的PP(聚丙烯)熔噴原料,以其製作的口罩熔噴層,具有超細絲徑、超高濾效與高度透氣的特性,成為易呼吸、高防護的口罩首選原料,成為「口罩國家隊」一員。

台塑「醫材中心」目前優先朝向雙離子高分子材料量產技術之開發,以解決供應瓶頸,強化醫療產品量能;同時,研發雙離子高分子複合膠粒,提升既有產品之附加價值,應用於洗腎用血液迴路管、鼻胃管、防護衣、細胞培養袋與低殘留針筒等醫療器材。

生物分子之所以沾黏,主要來自兩種作用,包含當生物分子疏水的部分接觸到疏水材質時,會因為疏水作用力沾附,以及生物分子具有電性,當不同電性材質接觸時,會因為異性電產生庫倫作用力造成吸附,台塑轉投資持股約10.2%普瑞博公司,模仿細胞膜表面磷脂質的排列組合,開發出具有高度親水性與生物相容性之雙離子高分子,可以達到抗沾黏效果,為繼HEMA/PEGMA後更強大的生物相容性材料。

台塑與普瑞博公司合作,運用其雙離子高分子抗沾黏的核心技術,結合塑料的生產與研發優勢,以獨特加工技術,將PVC(聚氯乙烯)、EVA(聚乙烯醋酸乙烯酯)及PP等塑膠原料,與抗沾黏雙離子高分子混煉加工,突破傳統塗佈加工的限制,共同開發世界首創抗沾黏複合膠粒,目前已進行專利申請中。

台塑、普瑞博公司合作開發且由南亞(1303)生產之白血球減除過濾器,將雙離子高分子塗佈在台塑PP超細熔噴布上,利用獨特的雙離子高分子抗沾黏特性,調整電荷以專一吸附白血球,獲得台灣、美國、東南亞等多國選用。