工業局推動航太與智慧機械 跨域結合

【記者王先國/台北報導】
台灣新生報

經濟部工業局推動航太產業領航計畫,藉由航太龍頭大廠漢翔公司與國內機械設備廠商包括盟立、公準、喬崴進等三家公司的合作,結合彼此優勢,建立質輕且堅固的航太複材加工技術與設備自主供應能量,使用國產加工設備並取得國際客戶的航太認證,以極優異的競爭力接下未來十年六二○億元的國際大單,正式跨足國際航太複材加工市場。

漢翔公司在航太領域的複材加工累積多年的設計製造經驗,該公司協助喬崴進、公準、盟立等三家公司,將許多繁瑣的製程眉角傾囊相授,從一開始的機台開發、組裝至試機,全程派員至工廠指導,在確認規格後,再移機至漢翔公司進行設備測試,協助國內設備商從無到有,循序漸進,一步步協助其取得航太複材加工製程的參數,成功開發航太複材加工國產設備。

全球航太市場快速成長,依據美國波音公司二○一九年發布的航空市場預測報告中指出,自二○一九年至二○三八年的二十年間,全球航空公司預計採購大約四萬四千架新機,總產值將高達六點八兆美元。國際市場之新機型均大幅使用質輕且堅固的複合材料,新型客機使用複合材料的比例已達五十%以上,台灣在面臨技術領先國及新興國家上下夾擊的情況,如何搶下市場大餅成為極重要的課題。

在本次計畫中,各國產機台皆有極具指標性的突破,在在彰顯了智慧機械能量累積的成果。在這三家機械設備廠商中,喬崴進公司具智慧刀具管理系統之超音波加工機台,發展出國產第一台超音波紙蜂巢切割機,取代高價的歐美機種,達到進口替代之目的。公準公司的複材加工水刀機,是首度國產水刀設備切入航太複材加工應用,使公準成功接到了卅二張飛機起落架元件的代工訂單。盟立公司的鑽孔、打磨等設備則以自行開發的自動補正技術結合AI,成功克服機械手臂定位精度不足之技術障礙,讓國外客戶驚嘆不已,已額外獲得九台訂單。

漢翔公司也在本計畫的協助下,將所有廠區的資訊串聯整合至智慧製造雲端平台,揮別以往人工抄表造成的延遲,使各廠區的生產進度一覽無遺,透過大數據、AI等技術整合性能優異的國產設備,讓加工機台在不中斷運作的情形下,能即時監控、預測成品是否符合客戶需求,確保產品零瑕疵。透過經濟部工業局智慧機械產業領航計畫,已成功建立我國航太複材加工技術與設備供應能量。

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