隴鈦致力綠能節水 研磨拋光進化

文╱陳宗慶

工商時報【文╱陳宗慶】

隴鈦銅器在水五金產業已經35年,從早期單純開發模具,到現在生產水龍頭、閥類,主要替國外大廠進行OEM和ODM,客戶群主要為北美、澳洲及歐洲之HOME DEPOT、LOWE’S、RONA、HOME HARDWARE等知名衛浴大廠。

隴鈦以生產出安全、智能、綠能、無毒、節水的產品為其經營的目標,該公司長期在無毒材料的應用投入及產品開發已超過10年,具備相當成熟的技術並得到北美市場的認證。在節水節能方面,公司也投入相當多時間和心力,譬如省水的零件不但有新突破並取得臺灣與美國專利;目前正積極開發智能化產品,導入監測系統監控漏水的產品、銀髮產品、活動升降設備及沐浴意外監控裝置等,計劃2020年可陸續推出市場。

傳統水五金製程因生產環境較差,又面臨從業人口老化與技術斷層之缺口,加上製程標準化不足及缺乏製程中的檢測等都是待突破瓶頸,該公司投資建構智慧製造產線的目的就是要延續技術與永續發展並且補足拋光研磨製程上人力缺口。

隴鈦投入的智慧製造產線有三個特點:第一是監控製程品質,更加確保產品品質穩定;第二是精確的成本及交期預測,讓初期在打樣階段,能夠掌握生產成本以及控管交貨時間、確保品質,取得品牌大廠的信任,提高產線的附加價值;第三是能夠因應各品牌大廠訂單規格變動,更彈性化進行生產。

隴鈦銅器結合上銀科技與國內研發機構能量,於製程導入智動化系統。例如:鑄件素材的外形加工製程導入「深度取像模組」技術,透過光學投影量測外形,進行素材的品質檢驗和篩選。配合多主軸同動的拋光研磨設備,在最短的時間將素材的表面修飾完成,並確保產品的品質。

工研院協助在表面研磨拋光製程開發「多自由度智慧型研磨拋光機」,若需處理水龍頭表面較複雜或彎曲弧度特殊部分,透過同時調整研磨拋光設備的角度,並配合機器手臂的運作,解決傳統機器手臂因機構角度限制而無法將表面拋光研磨精細的問題。同時裝設感測器,偵測研磨拋光工具的扭力、震動和溫度,並連線至電腦系統進行工具狀態監控及壽命預測,主動進行工具的保養維護更換,以確保系統穩定性。

完成研磨拋光的水龍頭再委託外部廠商電鍍後,應用AOI光學檢測系統控管水龍頭外觀品質,檢測工件表面透過即時與瑕疵資料庫的樣本進行比對分析,讓整個生產流程導入智慧製造元素。

透過水五金智動化製程產線建置,隴鈦銅器強化整體生產模式並與國際市場接軌,預計未來公司水五金產品單價將由400元╱件提升至3,000元╱件,並擴展營收規模至新臺幣5億元以上。

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