3D機械手臂、無人搬運車 東元智慧製造傳產升級

東元電機 1 日正式啟用馬達智動化生產中心,投入逾 1000 萬美元建置,運用 3D 視覺機械手臂、無人搬運車及自動捲入線機,組成全球首例、亞洲最大最完整的工業用馬達智慧產線。東元指出,此次投產之智動化產線,使機台數量減少 30% ,成本降低 10% ,整體效率提升 3 倍以上。

東元電機 1 日正式啟用馬達智動化生產中心,投入逾 1000 萬美元建置,運用 3D 視覺機械手臂、無人搬運車及自動捲入線機,組成全球首例、亞洲最大最完整的工業用馬達智慧產線。東元指出,此次投產之智動化產線,使機台數量減少 30% ,成本降低 10% ,整體效率提升 3 倍以上。

東元指出,這次產線升級,內部與集團關係企業東捷資訊搭配,外部與工研院等 10 餘家廠商合作,並獲得政府資源挹注。東元電機董事長邱純枝表示,台灣廠商未來的競爭力就在於大量客製化,智慧產線對未來製造業留在台灣至為重要,唯有客製化才是 Made in Taiwan 可以存續的方向。而東元也將複製智慧生產線的經驗,推廣到國內其他重機大廠,升級智慧製造,提升台灣的產業競爭力。

東元電機為台灣馬達製造第一大廠,並位居全球工業馬達前三大,近年致力於研發 IE3 、 IE4 高效率馬達,而高效率馬達內部銅線的占積率必須達到 85% 以上,過去人工入線要能夠達到 75% 以上且兼顧可靠的品質相當困難,加上目前市場上對於產品少量多樣與高客製化的需求,邱純枝認為,台灣製造業要保持國際競爭優勢,建置智慧自動化的彈性產線勢在必行。

東元投產之智動化產線,使機台數量減少 30% ,成本降 10% ,整體效率提升 3 倍以上。 IE3 產能預計由目前的年產 10 萬台提高到年產 22 萬台,營收比例也將提高。預估 2017 提高到 55%, 2018 提升至 70% ,對公司營收助益可觀。除了效率提高之外,可靠度與製程穩定度也提升,品質控管更大幅升級。