精機中心推超音波主軸

工商時報【蔡榮昌】 由於材料的硬脆特質，再加上業界對微細化與精密化等的元件特徵的需求，不僅加工件形狀複雜化，其尺寸精度、表面粗糙度的要求也愈來愈嚴苛，這些因素都使得硬脆材料的加工相當困難。若以傳統的銑削方式進行加工時，不僅刀具的刀刃溫度高，磨損快，工件殘留應力大與加工耗時等現象而使完成的工件的精度、品質與生產效能與成本難以符合業界需求，因而用傳統切削應對加工這類材料有其侷限性，精密機械研究發展中心推硬脆材料加工利器超音波主軸，突破侷限開創精品。 精機中心總經理詹炳熾表示，陶瓷、玻璃、石英或硬度HRC50以上的模具鋼以及鎢、矽等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬及非金屬等硬脆材料因其具高強度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等優良性能，在我國日益蓬勃發展電子、光學、通訊、機械…與生醫暨航空航太、國防工業等諸多領域已獲得廣泛應用。 旋轉超音波切削加工是在傳統主軸上的刀具旋轉動作外，再附加超過音波頻率範圍的超高頻（≧20KHz）垂直向微小位移，藉由刀具的超高頻錘擊與旋轉切削的機制去除材料。旋轉超音波切削加工相較於傳統切削方式，可大幅降低在切削時產生的切削力，不僅刀具磨耗與加工熱等現象的降低，超高頻的刀具垂直振動也有助於切屑的排除，不僅刀具壽命提升，加工效能增加，成本降低而工件精度也能夠確保，這顯示旋轉超音波切削是加工硬脆材料的有效方法。 財團法人精密機械研發中心（PMC）與京華超音波公司合作，已成功發展出硬脆材料加工利器－具自動換刀功能的超音波主軸與刀把產品，主軸轉速可達10,000RPM，超音波頻率達到35Khz，採用泛用型BT刀把介面，具有自動刀把交換功能，擴大了機台設備的生產效能與彈性。 用戶將公司的傳統加工中心結合PMC的超音波主軸，即簡便有效的改裝為超音波加工機，進行硬脆材料的超音波切削加工。而PMC除了提供品質可靠與價廉的高CP值超音波主軸設備外，也提供超音波機台改裝與加工應用的完整技術諮詢與輔導。PMC期待與您攜手解決業界硬脆材料加工的難題，共同創造更大的競爭優勢與價值。