台泥拚永續 開創新商機

中國時報【張祈╱花蓮報導】 為了追求企業與環境共生共榮、永續發展，台泥秉持「零排放」理念，不斷嘗試廢棄物再利用的可能性。在完成水泥廠與火力發電廠之間的固體廢棄物循環互補之後，他們連排放的二氧化碳也不放過，透過碳捕捉和微藻固碳技術，成功將二氧化碳轉化成高價值的蝦紅素，非但達成「零排放」目標，而且還開創出新的商機。 攜手工研院 廢氣再利用 為減少二氧化碳排放量盡一份企業社會責任，台泥2011年在能源局補助計畫支持下與工研院攜手合作，著手進行「鈣迴路碳捕捉先導型系統技術合作研究」，並於2013年於台泥和平廠建置全球最大鈣迴路捕獲試驗廠，工研院徐恆文博士指出，實驗室跟產業的結合，在實驗階段中讓技術提升，目前也正積極進行試驗廠擴建規劃，預計再增至10至15倍，達到準商業化技術示範的目標。 徐恆文指出，水泥的主要原料石灰石（碳酸鈣），經高溫製造過程中會產生二氧化碳、二氧化硫等廢氣，但傳統技術無法有效處理二氧化碳，造成地球暖化，工研院以石灰石為原料，先?燒成氧化鈣（石灰），氧化鈣作為吸附劑，直接將水泥廠的二氧化碳導入鈣迴路碳捕獲系統，借助碳酸鈣與氧化鈣間不斷循環反應，直到氧化鈣失去活性，再送回水泥廠作為生產水泥的原料。 鈣迴路捕碳 減碳養微藻 這套鈣迴路碳捕獲系統宛如一組「空氣清淨機」，二氧化碳先進入碳酸化爐被捕捉下來，再到?燒爐中被釋放並被收集起來再利用，以目前的技術，每小時可捕獲1噸的二氧化碳，每年可替台泥和平廠減少上千噸的二氧化碳排放量，並將捕獲到二氧化碳利用來養殖微藻做高附加價值的利用，是十足的垃圾變黃金。 密閉運煤石 乾淨無汙染 乾淨的空氣品質是台泥和平廠的特色之一，即便集水泥場、發電廠、工業港三大高空氣汙染原於一地，卻能保持無汙染的清新形象，幕後工程就在於密閉式運煤設計，從礦石採集到成品上船，一切都在密閉式運輸帶進行，採集下來的礦石可說是從爆破後就沒見到天日了，連發電廠所需的煤炭通通採用船艙內卸貨，不讓材料有任何碰地的機會，嚴格為空氣品質把關。