中鋼邁進淨零碳排目標

淨零碳排目前是全球極力關注的議題，超過一百三十國家宣示在二○五○年達成碳中和目標，各產業如何達成減碳同時也保有競爭優勢已是重要課題；為精進ESG永續發展工作，追求「環境管理」與「清潔生產」之目標，中鋼公司於今年二月在公司治理暨永續委員會下設置「中鋼節能減碳及碳中和推動小組」，擬訂以能源效率提升、高爐噴吹富氫氣體、增用廢鋼、鋼化聯產/碳捕捉利用與封存(CCUS)、使用熱壓鐵(HBI)、以及再生能源等六個面向推動減碳工作，其中「鋼化聯產」是整合鋼鐵和石化兩大產業資源的有效減碳策略。

「鋼化聯產」是鋼鐵廠與石化廠所共同建立的跨產業合作模式，中鋼公司煉鋼製程所產生的高爐氣、轉爐氣等副產燃氣富含一氧化碳與二氧化碳，可作為石化業合成化學品之原料，運作模式主要由中鋼公司提供既有副產燃氣純化後取出的一氧化碳與二氧化碳，來取代石化業者從國外輸入的碳原料，並透過化工廠的製程將之合成為化學品，例如甲醇、甲烷、醋酸等，以達成固碳效益；透過該異業合作模式，不僅可降低石化業者的原料成本，有助鋼鐵業與石化業大幅減碳，更能擴大中鋼公司區域能資源整合的範疇，成為實踐循環經濟的最佳典範。

中鋼公司規劃分三個階段推動鋼化聯產工作：第一階段為「實驗室及先導工場技術建立」，以建立生產技術及驗證技術應用成效為主；第二階段為「鋼化聯產示範產線建置」，將建置台灣第一套鋼化聯產示範產線，預計每年減碳二十四萬噸；第三階段則將擴大至「商業應用」，預計每年具減碳二百九十萬噸之潛力，等同七千四百五十座大安森林公園的二氧化碳吸納量，並協助石化業每年創造達八百億元以上產值之潛力。此外，鋼化聯產計畫是運用工研院前瞻基礎建設計畫開發的二氧化碳捕捉與產製化學品技術，進行二氧化碳跨產業高值化再利用，達到碳循環效果。

中鋼公司目前與成功大學、中央大學和中興大學等學校亦合作變壓吸附（PSA）模擬技術等研究，以強化未來一氧化碳與二氧化碳純化生產操作與下游產製甲醇、甲烷、醋酸等化學品之能力，並驗證後段石化產品生產的可靠度和經濟性，為後續量產與商業化預先鋪路。

中鋼公司於今年八月廿七日與台灣中油公司簽訂合作備忘錄(MOU)，透過研發平台之建構，啟動雙方合作序幕，目前也正洽詢其他石化廠尋求更多鋼化聯產合作之機會(如長春化工、中碳公司等)，期盼透過兩大產業之攜手合作，不僅掌握減碳新商機，也共同朝淨零碳排的目標大步邁進。