友通「智慧新工廠」首次曝光，自動化設備如何提升產能？

遷廠桃園一年，工業電腦廠友通資訊對外曝光其所打造的智慧新工廠，在疫情、少子化帶來缺工缺料等挑戰之際，展現企業加速數位轉型的重要性。

桃園龜山山鶯路，沿街林立的工廠歷經數十年風雨，外表顯得有些滄桑。路旁佳世達公司裡頭，如今有座上千坪、兩層樓的全新智慧工廠隱身在內，大門一開，各項自動化設備映入眼簾，彷彿宣示著智慧轉型的決心。

10月5日，佳世達大艦隊中的工業電腦廠友通資訊，對外曝光遷廠桃園一年來所打造的智慧新工廠。「這是不得不的事情。」談起多年來朝向數位轉型的策略，友通資訊副董事長李昌鴻語氣十足堅定。

全球缺工危機，佈局智慧製造是大勢所趨

友通成立40年，長年致力於主機板及系統產品的設計與生產，深耕工廠自動化、交通、醫療、博弈、國防等領域，2017年，明基佳世達集團入主友通，成為佳世達大艦隊成員之一，運營策略上，也開始加速調整，賣廠、遷廠、收購美國特殊應用電腦通路商Brainstorm，一連串「轉骨」之後，友通去年營收突破百億大關，成為僅次於樺漢、研華的工業電腦廠。

在近年新基礎建設、物聯網浪潮及缺工缺料危機之下，友通持續提升智能化佈局，協助客戶加速ICT（資通訊技術）與OT（營運技術）的整合。

在李昌鴻眼中，自動化設備已經是「基礎建設」。「為什麼星巴克可以開到三萬多家？開到三萬家的時候要怎麼管理？跨國又要怎麼管理？」他的連番三問，在在凸顯佈局智慧製造已是大勢所趨，「如果你不做這件事、要讓公司scale up（規模加大）是很危險的！」

隨著人力成本逐年提高，友通資訊營運中心總經理詹信仲則指出，現在營運中心人事成本佔了55％至60％，相比之下，花費500至1000萬元投資機器，不到幾年便能回收成本。如今美國製造業已百分之百導入智慧倉儲，台灣則落後許多，友通此次打造首座智慧新工廠，可說是加速佈局智慧製造的宣示。

AS/RS、自動點料機，降低失誤又省時

友通野心滿滿，那麼，這座智慧新工廠又有哪些亮點？

亮點之一，是友通將SMT（Surface Mount Technology , 表面黏著技術 ）生產線擴充至6條，並整合了高效率AS/RS（Automated Storage/Retrieval System）自動化智能倉儲系統。

過去在汐止舊廠中，人員需隨著不同的貨料存放區走動、揀料，如今新工廠中擺有773座可調式貨架，搭配28台無人搬運車。友通資訊廠長陳永成表示，導入AS/RS系統後，作業人員僅需站在定點就能取料、放料，掃一下條碼，最快30秒，無人搬運車就會將相對應的層架運到操作人員面前。

此外，再加上四座升降梯，無人搬運車可靈活穿梭於兩層樓間，在備料精準度、快速性上，至少提升了20%。

其他亮點，還包括能夠精準掌握料件的「X-Ray自動點料機」。陳永成解釋，過去點料也多由人工完成，易出現偏差，導入自動化設備後，料件掌握度已可高達99.9%。

展望未來，隨著歐美新基礎建設需求強勁，李昌鴻預估訂單能見度將持續到2025年，甚至鬆口，繼去年營收破百億大關後，今年更有望上看150億。

具備了更加智慧化的生產管理能力，友通也期許未來能更加迅速、精準的為客戶開發新產品。「財報是全球共同語言，系統也是全球共同語言！」李昌鴻說道。有了桃園廠作為第一站，或許再過不久，便有望看見老廠脫胎換骨後的嶄新面貌。

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