正修科大智能口罩類產線「超超前部署」 育人才助防疫

記者孫建屏／高雄報導

新冠肺炎肆虐全球，「口罩」扮演起小兵立大功的重要防疫角色，正修科技大學5年前爭取教育部經費，在電子工程系張法憲教授主導下建置「產業智動化」口罩類生產線系統，不僅藉此培育業界所需智動化人才，更在政府為防範疫情展開「超前部署」時，成為口罩國家隊的取經對象。

「我們學校當初建立口罩自動化生產線，主要是為了建立理論與實作並重的學習環境，讓學生可以用『分站學習、輪站訓練』方式。」陸軍上校退伍的張法憲解釋，就像部隊步槍射擊教練時，分站進行「機械介紹」、「箱上瞄準」、「射擊預習」等各站，輪帶式訓練官兵學好射擊戰技一樣，教育學生在實際操作中，活化及具體化學習成果，取得與產業接軌的技術能力。

所以，這條隱身在正修科大電子工程系教室內的口罩類產線，從口罩壓製、邊帶焊接、邊帶剪裁、口罩裁切到紫外線殺菌，以及最後的產品裝箱，幾乎已經全自動化，還能透過影像，由智慧篩選辨識系統挑出瑕疵或不良品。

學生則在操作過程中，學習如何將物料上架，因應不同布料的滑潤度、拉長度調整參數，認識產線中本體製造機、邊帶焊接機、包裝機的操作，以及學會每一個動件、滑槓、活塞和感測、驅動機器的配合，應用智動化流程實務學理。

張法憲指出，只要材料供應充足，該校口罩類產能可達每日1萬片以上，並以單片封膜包裝，方便攜帶與保存，在今年2月底送檢時，通過財團法人紡織產業綜合研究所檢測，細菌過濾效率平均達到99.8％以上、每平方公分空氣交換壓力差（呼吸氣阻抗）平均小於3.58，達到CNS的高標規格。

正修科大也已成立6組操作種子教師，投入口罩生產，以因應學校師生防疫所需，並支援鄰近社區及夥伴學校，希望對未來防疫工作盡一份社會責任。

張法憲說，當初5年前向學校審查委員爭取經費前，曾考慮要建置名片盒、手機架或口罩生產線，最後聽了從事醫護工作老婆的建議選擇口罩，因為口罩是避免「病從口入」的第一線防護用品，更重要的是，他個人從18年前SARS經驗，以及後來的疫病流行、近年嚴重空污環境中，意識到口罩是不可或缺的防疫物資。

再加上結合工業4.0教學需求，張法憲以「智能工廠」概念，連結工業安全監控（PHM）與通訊模組，銜接物流、倉儲管理與即時地理資訊、廠區安全管理中心等系統，順利獲得校方同意完成建置。

「疫情總會過去，但是，有備才能無患。」軍人出身的張法憲不忘從戰略觀點提出建議，教育部可以在北、中、南的大專技職院校中，結合場域教學需要，建置口罩智動化類產線，甚至在經濟部加工出口區預設生產線，在未來再有其它疫情爆發時，成功抗疫，維護國人健康。

正修科技大學5年前超超前部署，建置「產業智動化」口罩類生產線系統，培育業界所需智動化人才，並為防疫工作盡一份社會責任。（記者孫建屏攝）

正修科大口罩類生產線系統，由電子工程系張法憲教授主導建置。（記者孫建屏攝）

正修科大口罩類生產線系統，結合工業4.0教學需求，建立理論與實作並重的場域教學環境。（記者孫建屏攝）

正修科大口罩類生產線系統，結合工業4.0教學需求，建立理論與實作並重的場域教學環境。（記者孫建屏攝）

正修科大所生產的口罩，在前端設置紫外線殺菌，提高防護效果。（記者孫建屏攝）

正修科大口罩類生產線透過影像，可由智慧篩選辨識系統挑出瑕疵或不良品。影像辨識出邊帶未焊好的口罩（上圖）後，顯示出品質有問題的黃燈，並由機械手吸取汰除（下圖），做好分流。（記者孫建屏攝）

張法憲以「智能工廠」概念，連結工業安全監控（PHM）成立廠區安全管理中心，在校內建置口罩類生產線系統， 活化教學，並具體化學習成果。（記者孫建屏攝）