深耕柬埔寨 如興拚自動化帶牛仔褲升級

平凡無奇的牛仔褲，其實有著大學問，從布料、版型到刷洗上色，都需要耗費大量人力，也因此全球最大牛仔褲代工廠如興，就將生產據點落腳柬埔寨，利用柬埔寨低工資優勢，年產9千萬條牛仔褲！

記者彭惠筠：「每個人家裡的衣櫥裡面，一定都有好幾件牛仔褲，可是你知道一件牛仔褲的製程，有多麼複雜嗎？」

就像踩著規律舞步一樣，還沒成形的牛仔褲在吊掛系統上一關關前進，這是全球最大牛仔褲代工廠，如興在柬埔寨的生產基地，過去得靠人工搬運的過程，現在只要把褲子吊起來就好，30秒就能完成一件牛仔褲的縫製、車工。

儘管如此，成衣代工依然少不了需要大量勞工，手工操作的環節，也因此整座廠房內還是有數百位員工，一刻不能閒的忙著手上工作。客戶包括Levis'、Gap等知名品牌，幾乎是以牛仔褲為本業的如興，對於這項產品，自有一套看法！

如興紡織董事長陳仕修：「牛仔的特色是，褲子縫完過後它會經過很多的洗刷、破洞表現，所以是不是從同一塊料子，你已經說不出來了，破洞是怎麼個破法，破這麼大洞，補上去是比較便宜的，如果你要破成像這個絲的，一線一線一線，這是比較貴的。」

暢談分析做牛仔褲的心得，董事長陳仕修其實並不是本科出身，而是由金融投顧，跨行踏進了紡織代工，骨子裡來自不同產業的訓練，也讓他更希望能帶傳產跳脫傳統。

如興紡織董事長陳仕修：「我希望帶著產業去改變，是往產業升級上去走，我不只是一個代工廠的概念，我希望超越代工廠的設限。」

這樣的觀念，放在工廠端的製程上，就是盡可能機械化、自動化。

比一般家用洗衣機大上好幾倍的超大洗衣機，負責的就是牛仔褲必經的水洗過程，一次約能將250件牛仔褲洗出不同顏色，還有牛仔褲上最重要的刷色，現在也更簡單了。

記者彭惠筠：「過去傳統的牛仔褲刷色，是需要透過人工來手工刷色的，可是現在有了這樣子的雷射機台，只要2分鐘就能完成刷色處理。」

就像變魔術一樣，比起得用人工手刷，省力又省時，而會往自動化靠攏，無非是想要克服代工業必然的障礙，工資。

如興紡織董事長陳仕修：「柬埔寨最大的問題，現在是工資的上漲，它工資上漲的速度非常快，這是他最大的一個挑戰點。」

將柬埔寨作為最大生產基地的如興，在全國擁有約3萬名員工，是當地用工量最大的企業，只是隨著柬埔寨經濟起飛，最低工資飛漲的趨勢，也得有對策。

如興紡織董事長陳仕修：「對我們製造業來說，是機會也是威脅啦，威脅一定是說他的工資，一定是慢慢成長，我們勢必一定要往其他國家再去走，或者是我一定要自動化，否則的話，到一定的點上頭，我還是面臨一樣的問題。」

在面臨東南亞經濟崛起的時局，如興未來布局也將眼光放到尼加拉瓜及非洲坦尚尼亞，試圖在產業限制中，尋找下一個優勢。

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