一顆「工業心臟」苦撐20年！東元專治高耗能馬達，換新再戰有哪些撇步？

走進東元電機位於南港的展示間，一旁擺放巨型馬達十分吸睛，這是100年前美國百年品牌西屋所生產的馬達產品，後來東元併購西屋切入美國商用大型馬達市場。對比當年的馬達重又大，現今市場的工業馬達強調輕巧且節能。在綠色節能的浪潮下，節能馬達成為轉動67歲東元的新引擎。

東元不只推節能馬達，更提出一套「低碳工業解決方案」，為什麼節能要從馬達先開始？因為省電的效果最明顯。

從台灣整體用電分布來看，工業用電占整體用電近60％，馬達用電就占了工業用電的68％，工廠內的耗能設備空壓、空調系統都需要使用馬達來驅動，因此馬達又有「工業心臟」的稱號。

長期以來，台灣許多企業的馬達平均使用20至30年以上，能源效率低落，面對電價調漲，許多企業主紛紛考慮汰換馬達設備。東元總經理范炘表示，「現在的客戶不光是打電話詢問，而是找東元直接進廠評估，特別是鋼鐵、水泥、造紙等高耗能產業，以及電子業、半導體等用電大戶詢問度特別高。」

即便今年景氣普遍看淡，范炘觀察，許多潛在客戶，多半是「為了未來打算」，趁著營運淡季期間進行設備汰換。像是原本產線3班制縮減成2班，或是維持3班，但一周工廠僅營運3至4天，利用生產線空檔進行設備汰換。

修繕、客製化都行！神助廠房年省154萬

東元會協助企業掌握馬達、空壓機、冰水主機等耗能設備的健康指標，若設備老舊、無變頻、無能源管理系統，東元皆可依據客戶的需求提供系統解決方案。

不過台灣企業主普遍勤儉持家，光電費調漲還不足以讓企業汰換設備，剛好今年經濟部商業司、經濟部工業局紛紛提供「節能減碳設備」補助方案，包含能源管理系統、空調、高效率馬達都是補助項目，因此讓企業更有誘因汰換設備。

東元機電系統暨自動化事業群內銷業務課經理秦志遠指出，以經濟部商業司每案3分之1金額、最高補助500萬元來看，許多客戶會願意花到1500萬元，汰換費用較高的冰水主機及能源管理系統。

普遍來說，生產線汰換時間約花2到3個月，但有時不一定是汰換設備，東元也可以派員修繕，讓馬達能效回到一定程度，即使不是東元品牌，也可協助修繕。東元曾協助1家紡織廠，汰換124顆馬達，年省154 萬元電費，投資最快3年回收。

對東元來說，賣新馬達容易，汰換舊馬達需要花費更高的人力成本，「現在幫客戶汰換的幾乎是20年前的馬達，必須依據它的規格來設計，才能把新馬達放入機器裡。」 秦志遠說。

在有限的人力裡，東元也會慎選客戶來做生意，率先瞄準台灣前50大耗能業者的需求，包含石化、鋼鐵、造紙與紡織業等。

2大指標落後國際，馬達規格、節電速度卡卡

在推動節能馬達的過程，東元遇到挑戰包含客戶缺乏預算、擔憂回收期長；唯獨當企業被法規要求達到一定的年節電率，才會認真考慮汰換馬達。

國際上，通常使用IE（International Efficiency）系列來表示馬達效率，馬達效率等級是由國際電工委員會（IEC）所定義，IE1、IE2、IE3、IE4分別代表不同的效率等級，數字愈大，代表效率愈高、愈省電。

雖然汰換高效率馬達，有助於企業省電，但范炘無奈地說，「台灣在馬達規格的法規上很落後！」台灣至今仍停留在2016年要求實施使用IE3馬達的法規。

放眼國際趨勢，歐盟、中國、美國自今年起將馬達最低能效標準提高到IE4，至今台灣對於公共工程尚未提高馬達效率的標準。

不過，台灣馬達業者早已跑得比法規快，東元已推出IE5馬達產品，並預先投入IE6馬達產品研發。范炘指出，「若馬達從IE3提升至IE4標準，能源效率增加2％；如果全國有過半工廠都節電2％，效益是相當可觀的。」

反過來說，即使企業沒有政府的要求，目前仍有電子廠選擇直接汰換到IE4馬達，但也有工廠為了省錢僅換到IE3。

范炘認為，台灣是能源進口國，在自產的太陽能、風力發電規模還不夠大時，應該思考加速節電的做法。光靠補貼推動企業做節電仍有限，法規也要與時俱進，「當國際趨勢都已走到IE4馬達的規範，台灣為什麼不跟上？」

在節能減碳的趨勢下，東元總經理范炘表示，各國政府紛紛針對馬達效率訂定規範，歐盟率先在今年7月要求馬達能效提升到 IE4，其他地區預期5年內陸續跟進。

東元電機

董事長： 邱純枝
成立： 1956年
核心業務： 機電系統、電力工程建設、家電暨空調產品
主要客戶： 半導體、造紙、紡織業等

延伸閱讀：東元推低碳智慧工廠，鋼鐵、紡織業搶合作！怎麼助耗能大戶更綠化？

責任編輯：錢玉紘、謝宗穎

更多報導
一次停電嚇到，伊頓不斷電系統好搶手！怎麼幫微軟、晶圓大戶 「削峰填谷」 攢綠金？
富威通吃節能、綠電、碳認證，收服鴻海和緯創！最強能源服務怎麼煉？

◤超前部署，省水節能◢
家庭必備省水神器 限時下殺中
冷氣、電扇一級省電這裡挑
節能補助攻略 家電選購指南