Panasonic建置5G智慧工廠有成

國家通訊傳播委員會（下稱NCC）暨財團法人電信技術中心（下稱TTC）於1月17日至台灣松下電器股份有限公司（下稱Panasonic）進行5G企業專網暨智慧工廠參訪。

當日NCC及TTC由委員鄧惟中及蕭祈宏帶領，台灣松下電器總經理林淵傳及戰略長辻元慎也陪同，前往Panasonic旗下中和AS汽車電子工廠（下稱中和廠）瞭解5G垂直場域應用實例，期間兩位委員與Panasonic就目前導入5G企業專網建置現況需求，以及建構5G專網法規和相關資安規範等問題進行了深入交流與溝通。

應用無線通訊網路5G技術，塑造高度自動化、數位智慧化的工業場域，是目前國際主流趨勢。隨著產業界對於5G技術需求擴大，NCC自110年起推動《5G垂直應用場域實證與法規調適研析計畫》，辦理智慧場域實證及應用場域參訪，以推廣運用及完備相關法制。

配合計畫腳步，Panasonic已於110年10月向NCC申請5G實驗頻率且獲得核准通過，於中和廠進行場域智慧化。並在經濟部工業局的指導與媒合下，與在地優質廠商策略結盟，整合雲達科技公司5G專網設備以及經濟部技術處指導資策會開發之「AR虛實整合技術」等技術，打造適用於各種場域的智慧製造輔助系統，其原理是將作業中即時影像，利用5G企業專網高速傳輸、低延遲之特性，以混合實境虛實疊合（MR）及人工智慧辨識（AI）技術，協助現場作業者提升作業品質，有效降低錯誤率，提昇整體產能及良率。

此外，考量便利實用，Panasonic採用智慧眼鏡取代傳統手持裝置，活用於倉儲撿料輔助系統。透過結合MR的智慧眼鏡，作業員可看到最佳路徑指示，大為縮短撿料時間，同時具備條碼掃描功能，自動更新庫存數據，節省人力，促進倉儲效率。

另外，Panasonic於中和廠也建置AMR自動搬運系統，利用自主移動機器人（AMR）協助產線原物料搬運，實現精實人力、及時化生產的目標。不僅如此，AMR上還裝置360度全景鏡頭，搬運物料同時也能進行工廠巡檢，藉AI影像辨識，監測是否出現火災、煙霧等異常警示，確保場域安全無虞。

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