中鋼開發高再生料低碳鋼品

為響應政府低碳轉型政策，以及符合國際科技業大廠相繼要求供應商提高再生材料使用比率之需求，中鋼繼鍍鋅鋼品RC12於二○二一年通過UL2809 RC12（Recycled Content廢鋼含量十二%以上）認證，成為全球鋼鐵業首家通過UL再生材料含量驗證的企業後，再於二○二二年及二○二三年分別取得鍍鋅鋼品UL2809 RC20及RC40認證；中鋼生產高再生料鋼品不僅屢屢突破技術瓶頸，鍍鋅鋼品RC12、RC20及RC40的合計銷售量更大幅增長，從前年銷售約八千三百公噸，成長至去年約二萬五千九百公噸，年增達二一二%，今年截至七月的銷售量已達去年整年水平，顯示出市場對於高再生料鋼材強勁需求。中鋼今年結合集團子公司中龍鋼鐵的電爐添加鐵水產製技術，再完成鍍鋅鋼品RC60開發，藉由技術領先創造差異化競爭優勢，力助客戶開闢低碳藍海新市場。（見圖）

一貫化作業鋼廠的轉爐製程中，中鋼過去冶煉平均添加廢鋼含量約十%，如要進一步提高廢鋼比率至十%以上，會使得煉製過程反應不同以往，惟面對二○五○碳中和挑戰，中鋼完成短程減碳，中長程分「先低碳、再零碳」兩個階段的碳中和路徑規劃，其中「增用廢鋼」即是重要的多元減碳路徑之一；廢鋼本身因雜質含量高，原無法滿足高品級鋼材性質要求之特性，惟中鋼經過生產及研發單位攜手努力，精進煉鋼原料管理及突破關鍵瓶頸，開發出「增用廢鋼」冶煉生產技術，包括「煉鋼轉爐熱能補償」、「最佳吹煉溫度控制」、「高廢鋼量快熔技術」及「石灰投入量管控」等，使得中鋼轉爐的廢鋼添加量比率可提高至三十%，鍍鋅鋼品RC20每噸鋼材的碳足跡也較一般鍍鋅鋼減少○‧二七五公噸。此外，中鋼已建立完整的再生料訂單產銷系統，將客戶需求、生產指令、品質管控等環節緊密連接，並在標籤和品證書上明確標示再生料含量及驗證資訊。

中鋼前年開始推出高再生料鍍鋅鋼品，訂單量也大幅增長，今年截至七月的銷售量也已達到去年整年水平，多家全球領導品牌的國際科技業大廠皆導入中鋼高再生料鋼品，涵蓋的產品包括電腦、家電、伺服器及傢俱；中鋼技術團隊為順應客戶未來更高再生料鋼材需求，挑戰生產更高再生料占比的綠色鋼材，惟考量中鋼轉爐添加廢鋼最高三十%的極限，另結合集團子公司中龍鋼鐵，逆轉原先轉爐鋼液送電爐澆鑄的製程，改採行電爐添加鐵水再串接轉爐的創舉，在電爐中利用廢鋼添加鐵水的冶金優勢，冶煉出媲美高爐製程水準的高品級鋼材。