無痕城市｜「衣」生無量 循環經濟 AI助攻精準分

根據統計，全球一年製造衣服，用掉的聚酯原料，高達約5400萬公噸，卻僅有1%回收，絕大部分都成了難以分解的垃圾，形成環保難題。其實，全球都在尋找衣服到衣服的循環經濟解方，卻始終遇上布料分類、再製成本高的瓶頸。工研院研發，透過雷射光譜辨識衣料成分的「AI衣物分檢機」，能夠加速布料精準分類，成為舊衣再製原料；台灣也有少數品牌服飾，自己建立舊衣回收系統，再製循環衣，為地球節能減碳，只是，挑戰不小。

「這個雷射光是從裡面，打到這個透鏡，再下來聚焦到這些衣服纖維，再反射回來(分析衣服質料)。」

「現在(改良後)可以這樣，左拉 右拉，上揣下揣都OK(不會壞)。」

工研院材化所經理｜江叡涵 ：「(全球布料)聚酯纖維，用量最大是5400萬噸，但是衣服循環只有占1%不到。」

台灣20-45歲民眾，每年至少丟掉520件衣服，布料中的聚酯纖維占高比例，卻難以在自然環境中被分解。若新衣服生產不能等，舊衣服不丟棄，從新、舊衣服兩端，啟動循環經濟，可行嗎?連接雲端系統，統計衣服回收件數，累積回饋點數，提供消費者減碳誘因服飾品牌董事長 程鯤：「就這件外套 包含它的整個鬆緊帶，車縫線 製標 布標，繡花 這個拉鍊， 包含這個印刷 標籤，都是回收的單一材質。」

全台第一家，通過英國標準協會BSI碳足跡查證服飾商品。公司創辦人程鯤，製作循環衣，採用20%自家回收舊衣、邊角料加上80%回收寶特瓶；另一家廠商，新光紡織，回收舊制服再製，打造衣到衣循環圈；不過，挑戰很大工研院材化所經理｜江叡涵：「像這一個衣服來說，它就是口袋是純PET，但是外褲它是PET跟棉的混紡。」

服飾品牌董事長 程鯤：「整個衣服製造過程當中，有時候你會有鈕扣 會有拉鍊，會有車縫線(異材質)，不太可能 你再去把它先分拆，再進行回收。」

全球快時尚，善用異材質碰撞出新花樣，一旦廢棄，回收聚酯纖維，卻形同混入雜質，降低材料純度。「單一材質」，是全球舊衣循環的技術罩門 工研院材化所經理 江叡涵：「現在國際大廠它的分析報告來說，它就只能分析到，82%(聚酯纖維)的純度，它其實是不能做物理再生的。」

「我們採用的是一個雷射(Raman)光譜，我們可以看得到 彈性纖維，跟棉的材質(比例)，(辨識)PET(聚酯纖維)純度，可以達到95%以上。」

「AI衣物分檢機」一秒鐘辨識一件衣服，獲得美國、台灣專利。聚酯纖維成分95%以上的，可直接造粒、抽絲，再製成衣服；80%以上，化學去雜質，同樣衣到衣循環；65%以上，可做成環保塑木。技術雖複雜，逐步克服；但產業串聯、改變消費者喜好，最難紡拓會織品設計處長 江夏碧 ：「單一材質(服飾)輔料，或是扣子這些配件，它的豐富度還沒那麼夠，(服飾)樣態會比較局限在，某一些美感上面 。」

工研院材化所經理 江叡涵：「(產業鏈)真正地串聯起來，(更多廠商)站出來，做了這件事情，然後 大家發現 可行了，結果大家就會一起去進行。」

服飾品牌循環衣，成本增加約4成，但售價不提高，一年售出約1.5萬件，與動輒20萬、30萬件起跳的傳統品項，差距仍大服飾品牌董事長 程鯤：「它的色彩的鮮豔度，可能沒辦法像原來的(新材料)，做出來的那麼亮眼，它沒有辦法 異材質地拼接，很炫的配件類 做在這個服裝上，因為那些是沒有辦法再分類，再分解 再再生循環 。」

消費者有意識，產業串聯，技術突破，一件小小的衣服，也有機會轉動巨大的循環經濟。

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