金屬中心創新熱處理技術 節能2成

智慧型自預熱式間接加熱節能技術研討會。(記者許正雄翻攝)
智慧型自預熱式間接加熱節能技術研討會。(記者許正雄翻攝)

記者許正雄∕高雄報導

金屬工業研究發展中心將研發自預熱式燃燒技術,整合輻射管應用與國內知名熱處理廠商明石公司合作,每小時熱處理量,最高可達零點九公噸等級之連續式滲碳熱處理爐,建立國內中高溫製程能耗優良節能減碳案例。

在國際減碳淨零的趨勢下,台灣應建立有效的節能技術,藉由能效的提升,讓產業強化國際競爭力,能源署一一三年度透過科技專案補助金屬中心,發展智慧型自預熱式暨間接加熱系統,建立金屬相關產業500℃-950℃中高溫域加熱製程最佳廢熱回收節能技術。

金屬中心日前舉辦技術研討會,並發表自預熱間接加熱應用於連續式熱處理爐技術;邀請台灣金屬熱處理學會吳忠春理事長、蔡國禎榮譽理事長、台灣螺絲工業同業公會黃世宗總幹事,並邀集學界與相關領域廠商共四十餘位來賓共同與會。

金屬中心賴永祥執行長表示,今年度相關技術獲得二0二四全球百大科技研發獎,以及灣創新技術博覽會專利金牌獎,展現金屬中心在推動高效節能技術上的卓越成就,以及助力產業實現節能減碳具體成果,將持續結合創新技術與產業需求,為金屬加工業創造更多價值。

研討會聚焦自預熱式燃燒系統,與輻射管應用於間接加熱的滲碳熱處理製程,有效提高均溫性及輻射管壽命;配合業者提供金屬扣件、螺絲熱處理製程需求之回饋,可滿足扣件熱處理曲線與爐內均溫要求,同時提供百分之廿以上節能減碳效益。