拚了！台泥、亞泥推低碳水泥 盼減少碳排節能
明年碳費就要上路，不少水泥大廠早已準備就緒，主打低碳水泥，台泥推動低碳水泥行之有年，這幾年銷量也逐步增加。亞泥更是推出新款的墁砌水泥，也是主打低碳目標。但水泥大廠表示，現階段低碳水泥都以私人企業為主，主要是因為公共工程，有法規上的限制。希望未來政府能在法規上做調整，讓低碳水泥銷量，可以增加的更多。
圓柱體建築物，搭配各式工廠，這裡是花蓮亞泥水泥廠，也是台灣重要的水泥產出地。
資深記者藍于洺：「我現在花蓮亞泥水泥廠的地方，可以看到這裡有很多石灰石，然而可以看到石灰石，是製作水泥的重要原料現在很多企業都追求低碳目標，包含做水泥，現在也朝低碳目標來做前進。」
一顆顆石灰石，大小必須小於十公分，這是水泥原料，不只要做水泥，更朝低碳目標前進。
亞泥副總經理兼總廠長張志鵬：「然後去把它變成生料，生料經過研磨，研磨以後再到我們的主要的製程，就是比較是脫酸燃燒，讓它變成熟料。」
石灰石經過研磨，成為細粉狀俗稱「生料」，亞泥致力於低碳技術，會在生料製程，添加石灰石灰含量由5%增加到15%，這可直接減碳約8至10%，混合石灰後的生料素材，準備進旋轉窯。
資深記者藍于洺：「在我右手邊就是花蓮水泥廠的二號窯，全部的生料都要經過這1500度的高溫，出來之後再做成各式各樣的水泥，不管是低碳水泥，還是一般水泥，都必須要經過這樣的流程。」
不斷轉動的圓柱體，是花蓮水泥廠的2號窯，記者光站在旁邊，就算是寒冷冬天也熱得滿頭汗，因為這旋轉窯，裡頭溫度高達1500度，是生料轉熟料的過程，生料送進去之後，經過約一小時，燒成黑黑的塊狀物，成為具水硬性的熟料初體。
亞泥副總經理兼總廠長張志鵬：「熟料本身就是一個半成品，它事實上是可以賣的，熟料主要是加石膏，作為它的反應劑，然後把它研磨出來，事實上就是水泥。」
初步製程熟料，加入石膏搭配爐渣粉煤灰，或其他可被混合混磨的物料，用以替代部分熟料，之後磨成灰色粉末，水泥成品就此完成，目前亞泥推動兩種低碳水泥，第一種是卜特蘭石灰石水泥，第二種則是花了十年光陰，研發出來的低碳墁砌水泥。
秤起水泥牆面打底，師傅所用的水泥，就是亞泥的墁砌水泥，這種水泥減碳效果顯著。
從數據來看，在礦物材料每公噸約可減少124.3公斤，煤炭每公噸減少27.1公斤，溫室氣體每公噸減少排放167.2公斤，而且效果比起過往一般水泥砌磚打底，效果更好產量逐年提升，從2021年開始墁砌水泥產量1498公噸，2022年增加到8923公噸，2023年數字拉到28979公噸，比前一年成長了3.5倍以上。
亞泥副總經理兼總廠長張志鵬：「對抹牆的結果它是更理想，第一個它的在你抹的時候，它掉下來的地方會減少很多，第二個更重要，它抹你使用三十幾年，你的強度幾乎不會裂。」
水泥廠全力朝減碳目標，亞泥使用替代燃料，像是廢塑膠標籤紙木屑等，這塊同時也減除難處理的廢棄物，像是料鋼產業去化爐渣，也可以入替代燃料。
光是亞泥花蓮廠過去幾年，就已經使用了74萬噸爐渣，等同於減少74萬噸天然礦石耗用，達到循環減碳效果。
水泥預拌車，來來回回不斷載運，這是台泥汐止水泥預拌廠，如何他們新型的水泥預拌車顏色一樣，台泥同樣朝綠色低碳目標，大步邁進。
台泥業務部總監洪崇智：「低碳水泥就是在，原本95%熟料的參配比，把它挪15%添加石灰石粉的一個部分，這個部分的話在整個製程上，我們熟料的參配比加得越少，它的減碳率就越高。」
使用台泥自家，生產的低碳石灰石水泥，送至預拌廠後加入其他素材，產出最低炭的台泥卜特蘭石灰石水泥混凝土，根據國內公開數據，4千磅規格碳足跡每一立方米，186.52公斤二氧化碳，5千磅規格每一立方米，碳足跡218.69公斤二氧化碳，6千磅規格每一立方米，218.69公斤的二氧化碳，屬於非常低碳的產品。
台泥工程師林映成：「這個混凝土它的攤度是攤度24，那如果它攤度比較少的話，我在撥動的情況下，它並不會置平它不會流平，因為攤度越大它流平，在施工的過程中，它的工作性會比較好。」
分析著眼前混凝土材質，這款用低碳水泥產出的低碳混凝土，同樣得經過測試，眼前這關坍度測試。
工程師挖出低碳混凝土，倒入圓錐形容器，分段倒入最後拉起。
在混凝土攤平之後，觀察它的樣貌狀態，藉以觀察是否符合標準。
台泥工程師林映成：「我們一般在判斷，如果它若攤落程度越大，我們簡稱攤度越大，攤度越大就是施工的性能越好。」
最後再把混凝土，倒進三個模具容器，分別放置不同天數，藉以後續觀察硬度，台泥表示除了自己自測之外，客戶廠商也會有所要求，提出符合需求的檢測體。
現在這款低碳混凝土，已經用在大型建案，包含富邦建設產險總部，忠泰建設新竹低碳生活圈，新竹坤山台中惠國台南北揚高雄仰德，幾大建設公司都已經決定，旗下建案主結構使用低碳混凝土。
台泥業務部總監洪崇智：「目前石灰石水泥的部分，在我們出貨的占比，雖然沒有很高，大概5%到6%左右，這個是最主要的原因還是於，公共工程的法規，還是沒有通過的原因所造成，我們未來主力的產品，就是石灰石水泥混凝土。」
學者表示，以單一建築物生命週期來看，水泥及混凝土碳排占20%，公共工程生命週期中，水泥及混凝土碳排占比更超過50%，全球水泥產業，每年碳排放量高達26億噸，若企業能推廣低碳水泥有助於減碳，但現階段受限法規，以及公共工程，還是得政府有相關配套，才能有效提升低碳水泥使用率。
中華科技大學營建工程系主任洪志評：「當然私人產業的話，它的應用就要看企業它的認同，因為這個低碳水泥，它的成本相對還是高的，在公共工程來說的話，其實現在政府法令有鬆綁，對於公共工程採用低碳水泥這塊，它其實我們覺得應該會有，越用越廣的趨勢，但是這個東西，可能是需要政府跟企業法令一些相關的配套。」
低碳水泥全球趨勢，台灣大廠推廣研發，但該如何推廣，又如何普及使用，政府配套至關重要。
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